銀川覆膜砂芯涂料

鑄造生產中砂芯鑄造涂料較為量大、面廣。砂芯鑄造涂料是由懸浮劑、黏結劑、功能粉料、溶劑(載體)及少量助劑組成。
砂芯涂料是致密的涂層，可在砂型和金屬液之間建立起一道屏障，從而防止或減緩某些樹脂砂的熱解產物對鑄件表面的不良影響。例如，配制的涂料可減少樹脂砂易造成的氮氣孔和不銹鋼鑄件的滲碳，以及磺酸類固化劑分解析出的硫系氣體使鑄件表層滲硫，而引起的鑄鋼件熱裂和球墨鑄鐵鑄件表面組織的異常。當采用含有氧化鈣和硅酸二鈣的涂料時，除了具有屏蔽作用外，其分解產物對硫系氣體還具有吸附作用，從而較有利于防止因滲硫而引起的上述缺陷。

通過在砂芯涂料中加入保溫或激冷材料，可實現對鑄件局部溫度場的調節，加強對凝固順序的控制。例如，當涂料中含有足夠量的硅藻土粉、海泡石等保溫材料時，可制成保溫性能良好的絕熱涂料；而含有某些特別合金成分的涂料（如焓變涂料）對鑄造熱節有較強的激冷作用，在某些情況下甚至可代替冷鐵。

防止鑄件表面產生粘砂缺陷是涂料主要的作用之一。耐熱涂層可封閉型、芯表面存在的大量孔隙，提供了一層致密性、耐火性和熱化學穩定性較高的屏障，可有效地阻止金屬液的滲透或熱化學反應，從而防止鑄件機械粘砂和化學粘砂的產生，減少鑄件的清理勞動量以及后序機加工時用具磨損。
涂覆了涂料的砂型芯表面較加光滑、致密，且不易被金屬液潤濕，故可大大降低鑄件的表面粗糙度。用涂覆了涂料的砂型生產出的鑄件，其表面粗糙度一般可比不使用涂料時提高1~2級(如對于鑄鐵件可由原來的Ra=25~ 50μm (GB6060. 1- 1997)下降到 Ra=6. 3~ 12.5μm)。

砂芯涂料具有一定強度和滲透性，能明顯提高砂型、芯的表面強度，改善型、芯抗沖刷能力，減少金屬液對砂型的熱輻射，從而防止或減少由于沖砂或熱膨脹引起的鑄件砂眼和夾砂等缺陷。砂芯涂料的這一作用對于砂型表面性較差的粘土砂和水玻璃砂造型工藝尤為重要。
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